Firma Seco Tools poinformowała o wprowadzeniu na rynek trzech nowych gatunków przeznaczonych do toczenia stali nierdzewnej, wykonanych z zastosowaniem najnowszej generacji technologii Duratomic® oraz technologii wykrywania użytych krawędzi.
Bezpieczeństwo i trwałość – to właśnie z tych względów najczęściej stosowanym materiałem w produkcji słupów oświetleniowych jest aluminium.
Austriacki, globalny producent kompletnych linii do produkcji i obróbki taśm walcowanych na zimno, zamówił pionowy piec próżniowy od SECO/WARWICK.
Dla zakładów przemysłu lotniczego borykających się z problemami z wykonywaniem otworów i frezowaniem pakietów materiałów hybrydowych idealnym rozwiązaniem są nowe narzędzia Seco Tools: JC899 do wykańczania i JC898 do obróbki zgrubnej. Narzędzie wykańczające JC899 ma opatentowaną geometrię typu „dwa w jednym”, która eliminuje problemy z rozwarstwianiem i wyciąganiem włókien przy obróbce stosów materiałów takich jak polimer wzmacniany włóknem węglowym (CFRP) połączony z tytanem/aluminium.
Europejski podwykonawca dla przemysłu motoryzacyjnego, branży wyścigowej oraz partner zespołów startujących w wyścigach Formuły 1, po raz drugi postawił na SECO/WARWICK.
Chociaż aluminium znane jest na świecie od prawie 200 lat, to wciąż jest uznawane za innowacyjne.
Ostatnie dziesięciolecie śmiało moglibyśmy nazwać dekadą aluminium. Ten uniwersalny metal obecny jest dziś w niemal każdej dziedzinie przemysłu, stopniowo zastępując inne materiały.
Unikatowa geometria maksymalizuje płynność procesu skrawania i spływ wióra oraz ogranicza naprężenia.
Lakierowanie proszkowe polega na nakładaniu na detal farby w postaci proszku metodą natrysku elektrostatycznego. Stosujemy dwie technologie „Korona” oraz „Tribo”.
Oerlikon Balzers, wiodący dostawca rozwiązań powierzchniowych dla przemysłu obróbki metali i tworzyw sztucznych, rozszerzył swoje usługi powlekania w Azji, otwierając nowe centrum obsługi klienta w Bac Ninh, na północny wschód od wietnamskiej stolicy Hanoi, aby obsługiwać klientów z całego kraju.
Edgecam Workflow to nowa rewolucyjna metoda szybkiego przygotowania obróbki, która będzie dostępna w Edgecam od wersji 2013R2.
Inwestycje w wysokiej jakości sprzęt stanowią znaczną część kosztów ponoszonych przez firmy zajmujące się obróbką metali. Szukając oszczędności warto wziąć pod uwagę zmniejszenie kosztów i zakup używanego sprzętu znanych producentów.
Branża metalowa - tak często definiowany jest ogólnie pojmowany przemysł metalowy. Brak dookreślenia powoduje jednak pewne niejasności, rodząc tym samym wątpliwości, co do grup, jakiezaliczyć można do owych gałęzi biznesu. Najogólniej wyróżnić można trzy komponenty tej branży: produkcję stali, jej dystrybucję oraz obróbkę metalu.
Aluminium to obecnie drugi najczęściej stosowany metal w produkcji. Swoją renomę zawdzięcza unikalnemu połączeniu niskiej masy, dużej wytrzymałości, odporności na korozję oraz podatności na obróbkę.
W przemyśle wykonuje się wiele różnych czynności, a jedną z nich jest precyzyjna obróbka metali oraz tworzyw sztucznych. Całość opiera się nie tylko na profesjonalnej obróbce, ale też na szybkości wykonania poszczególnych części. W związku z tym korzysta się z obróbki skrawaniem CNC (maszyny sterowane numerycznie), dzięki której zainteresowani otrzymują wysokiej jakości elementy i niczym się nie przejmują.