Zgodnie z opublikowanym raportem międzynarodowego zespołu badawczego ds. miedzi (International Copper Study Group, ICSG), 44,8% wykorzystywanej w Europie miedzi pochodzi z recyklingu. Dzięki temu rekordowemu osiągnięciu, zapotrzebowanie na miedź w coraz większym stopniu zaspokajana jest ze źródeł surowcowych pochodzących z recyklingu.
Praktycznie każde urządzenie stacjonarne posiada określony rodzaj posadowienia, którego głównym zadaniem jest przenoszenie obciążeń statycznych i dynamicznych, generowanych podczas pracy danej maszyny oraz zapewnienie poprawnych warunków pracy takich jak: stabilność, wypoziomowanie, tłumienie drgań.
W ofercie Elesa+Ganter można znaleźć szereg elementów przeznaczonych do tłumienia wibracji.
Retech, będący częścią Grupy SECO/WARWICK, dostarczy dwa spersonalizowane systemy odlewania metodą próżniowego topienia indukcyjnego (VIM) do wieloletniego zagranicznego Partnera wspierającego produkcję turbin do wytwarzania energii.
Spawanie rur i armatury ze stali wysokostopowych, nierdzewnych, kwasoodpornych, energetycznych oraz tytanu, wymaga zastosowania osłon argonowych od strony grani (wewnątrz).
Mosiądz to materiał, który od stuleci zdobi wnętrza i elewacje, jak również stanowi integralny element różnych gałęzi przemysłu. Wyjątkowe właściwości tego materiału znane są zarówno fachowcom, jak i miłośnikom dobrego stylu oraz jakości, a wykorzystanie płaskowników mosiężnych to tylko jeden z dowodów na potencjał tego niezwykłego surowca.
Oerlikon Balzers, wiodący dostawca wyprzedzających rozwiązań powierzchniowych, przedstawia BALINIT® MAYURA, powłokę węglową przeznaczoną do obróbki i formowania materiałów niezależnych.
Firma już od kilku lat użytkuje piece VIM Retech. Zadowolona z ich wydajności, zwiększa swoją zdolność produkcyjną, zamawiając kolejny, podobnie wyposażony piec VIM.
Taiwan Hodaka Technology, azjatycka spółka zajmująca się projektowaniem i przetwórstwem części wykonanych ze stopów aluminium, kupiła od SECO/WARWICK piec do starzenia aluminium. To pierwsza kooperacja firm na tajwańskim rynku.
Modernizacja parku maszynowego w branży obróbki metali to proces, który nie ogranicza się wyłącznie do optymalizacji wydajności produkcyjnej. Z perspektywy prawnej każda zmiana w konstrukcji, sterowaniu lub funkcjonalności urządzenia może oznaczać przekroczenie granicy między dozwoloną modernizacją a powstaniem „nowej maszyny"– z wszelkimi konsekwencjami wynikającymi z Dyrektywy Maszynowej 2006/42/WE (obecnie: Rozporządzenia Maszynowego 2023/1230). Dla kadry inżynieryjnej i działów BHP kluczowe jest zrozumienie, kiedy zmiany techniczne uruchamiają obowiązek ponownej certyfikacji. Dowiedz się, jak identyfikować momenty wymagające oceny zgodności, jakie ryzyka prawne niesie zaniechanie audytu oraz dlaczego profesjonalna weryfikacja przez jednostkę notyfikowaną to inwestycja w bezpieczeństwo i zgodność z prawem.
Aluminium to jeden z najbardziej wszechstronnych materiałów, a z tego względu jeden z najpopularniejszych, który firmy z branży obróbki CNC wykorzystują w codziennej pracy. Mimo szeregu zastosowań i zalet praca z nim nie należy do łatwych. Odporność na korozję, wysoka przewodność prądu elektrycznego, najlepszy stosunek wytrzymałości do masy - aluminium jest znacznie lżejsze niż inne metale wykorzystywane w przemyśle, czy łatwy recykling to najbardziej znane atuty aluminium.
Łukasiewicz – Instytut Metali Nieżelaznych należący do Sieci Badawczej Łukasiewicz w wyniku przetargu na przetargu na dostawę aparatury naukowo-badawczej, wyłonił SECO/WARWICK na dostawcę pieca próżniowego do topienia metali i stopów metali VIM w skali laboratoryjnej. Posłuży on do opracowywania i rozwoju nowych gatunków stopów, wykonywania jednostkowych odlewów i prowadzenia badań nad procesami topienia.
W Turcji wdrożono nową technologię w dziedzinie akwakultury w celu pokonania trudnych warunków pogodowych i problemów zanieczyszczenia biologicznego
Konstrukcje stalowe stanowią fundament niemal całej infrastruktury przemysłowej, energetycznej i transportowej. Ich trwałość oraz bezpieczeństwo użytkowania w dużej mierze zależą od jakości wykonanych spoin, a także poprawności zastosowanych materiałów. Nawet niewielkie nieciągłości lub wady wewnętrzne mogą w dłuższej perspektywie prowadzić do poważnych awarii. Z tego względu kontrola jakości z wykorzystaniem badań nieniszczących to obecnie standard w procesach produkcyjnych i eksploatacyjnych.
Właściwości aluminium wydają się być powszechnie znane. Sprawa zaczyna się jednak komplikować, kiedy mamy do czynienia z poszczególnymi stopami tego metalu. Cechują je bowiem różne własności wytrzymałościowe, twardość, odporność na korozję i plastyczność. Wybór odpowiedniego stopu jest więc istotny dla całego procesu produkcji, dlatego warto wiedzieć jak go podjąć.