metale

Szanowny Użytkowniku,

Zanim zaakceptujesz pliki "cookies" lub zamkniesz to okno, prosimy Cię o zapoznanie się z poniższymi informacjami. Prosimy o dobrowolne wyrażenie zgody na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych partnerów biznesowych oraz udostępniamy informacje dotyczące plików "cookies" oraz przetwarzania Twoich danych osobowych. Poprzez kliknięcie przycisku "Akceptuję wszystkie" wyrażasz zgodę na przedstawione poniżej warunki. Masz również możliwość odmówienia zgody lub ograniczenia jej zakresu.

1. Wyrażenie Zgody.

Jeśli wyrażasz zgodę na przetwarzanie Twoich danych osobowych przez naszych Zaufanych Partnerów, które udostępniasz w historii przeglądania stron internetowych i aplikacji w celach marketingowych (obejmujących zautomatyzowaną analizę Twojej aktywności na stronach internetowych i aplikacjach w celu określenia Twoich potencjalnych zainteresowań w celu dostosowania reklamy i oferty), w tym umieszczanie znaczników internetowych (plików "cookies" itp.) na Twoich urządzeniach oraz odczytywanie takich znaczników, proszę kliknij przycisk „Akceptuję wszystkie”.

Jeśli nie chcesz wyrazić zgody lub chcesz ograniczyć jej zakres, proszę kliknij „Zarządzaj zgodami”.

Wyrażenie zgody jest całkowicie dobrowolne. Możesz zmieniać zakres zgody, w tym również wycofać ją w pełni, poprzez kliknięcie przycisku „Zarządzaj zgodami”.



Wynik wyszukiwania

 
Jakie techniki polerowania twardych metali sprawdzają się w przemyśle? zdjęcie

Jakie techniki polerowania twardych metali sprawdzają się w przemyśle?

Polerowanie twardych metali to jedno z najbardziej wymagających zadań w procesach przemysłowych, ale czy zastanawialiśmy się kiedyś, jakie techniki są najbardziej skuteczne w tej dziedzinie? Proces ten odgrywa kluczową rolę w wielu sektorach, takich jak motoryzacja, lotnictwo czy produkcja narzędzi, gdzie jakość wykończenia powierzchni może znacząco wpłynąć na właściwości i trwałość produktów końcowych.

Czytaj więcej

 
W jakich branżach stosowane jest tzw. anodowanie twarde aluminium? zdjęcie

W jakich branżach stosowane jest tzw. anodowanie twarde aluminium?

Anodowanie to powierzchniowa obróbka metali, która polega na elektrolitycznym wytworzeniu warstwy tlenku. Warstwa stanowi mechaniczne i antykorozyjne zabezpieczenie obrobionego elementu, jest też estetyczną powłoką o satynowej fakturze. Jeżeli po procesie anodowania zastosujemy proces barwienia chemicznego lub elektrochemicznego, powstanie nam nieścieralne pokrycie kolorowe. Powstanie nam nieścieralne pokrycie kolorowe. A czym jest tzw. anodowanie twarde aluminium i w jakich branżach jest stosowane?

Czytaj więcej

 
Akademia Formy Wtryskowej zdjęcie

Akademia Formy Wtryskowej

Aktualna lista szkoleń wraz z terminami. W programie pojawiły się 3 nowe tematy.

Czytaj więcej

 
Nowy gatunek do frezowania MS2050 firmy Seco zdjęcie

Nowy gatunek do frezowania MS2050 firmy Seco

Najnowszy gatunek płytka skrawającej MS2050 firmy Seco, przeznaczony do prac w trudnych warunkach, oferuje nową technikę pokrywania oraz substrat zwiększający niezawodność i oferujący wyższe parametry skrawania podczas obróbki części ze stopów tytanu.

Czytaj więcej

 
Frezowanie, toczenie, wiercenie koordynacyjne i szlifowanie - dowiedz się wszystkiego o rodzajach obróbki skrawaniem zdjęcie

Frezowanie, toczenie, wiercenie koordynacyjne i szlifowanie - dowiedz się wszystkiego o rodzajach obróbki skrawaniem

Przygotowanie przedmiotu zgodnie z potrzebami konstruktora wymaga stosowania różnych metod obróbki skrawaniem. Zastosowanie nowych technologii pozwala na uzyskanie dużej dokładności każdej z nich.

Czytaj więcej

 
SECO/WARWICK świętuje 35 lat i pokazuje skalę globalnego sukcesu zdjęcie

SECO/WARWICK świętuje 35 lat i pokazuje skalę globalnego sukcesu

Są takie historie biznesowe, które zaczynają się skromnie, ale z czasem stają się symbolem epoki. Historia SECO/WARWICK właśnie do nich należy.

Czytaj więcej

 
Nowe standardy w technologii wymiennych głowic frezarskich zdjęcie

Nowe standardy w technologii wymiennych głowic frezarskich

Frezy trzpieniowe są nieodłącznym narzędziem dla przemysłu obróbki metali, ponieważ doskonale sprawdzają się w obróbce wielu rodzajów materiałów. Dzieję się tak przede wszystkim dzięki trwałość i odporności tych narzędzi na uszkodzenia w odmiennych zastosowaniach oraz znakomitym parametrom skrawania. Duże znaczenie ma również coraz bogatszy asortyment frezów trzpieniowych wśród dostawców narzędzi skrawających, którzy niczym producenci uznanych marek samochodowych, nieustanie podnoszą osiągi swoich narzędzi, nie zapominając przy tym o ich niezawodności.

Czytaj więcej

 
Odlewanie ciśnieniowe aluminium i cynku - nowoczesna technologia produkcji precyzyjnych detali zdjęcie

Odlewanie ciśnieniowe aluminium i cynku - nowoczesna technologia produkcji precyzyjnych detali

Produkcja nowoczesnych komponentów metalowych wymaga dziś nie tylko precyzji, ale także szybkości, powtarzalności i wysokiej jakości wykonania. Właśnie dlatego odlewanie ciśnieniowe aluminium i cynku od lat pozostaje jedną z kluczowych technologii wykorzystywanych w przemyśle motoryzacyjnym, elektrotechnicznym, budowlanym czy AGD. Dzięki możliwości tworzenia skomplikowanych detali o bardzo wysokiej dokładności wymiarowej proces ten pozwala produkować zarówno niewielkie elementy techniczne, jak i zaawansowane komponenty konstrukcyjne wykorzystywane na całym świecie.W artykule wyjaśniamy, na czym polega odlewanie ciśnieniowe, jakie są różnice między odlewaniem aluminium i cynku oraz dlaczego technologia ta znajduje zastosowanie w najbardziej wymagających branżach przemysłu. Pokazujemy również, jak wygląda cały proces produkcyjny, jakie korzyści daje odlewanie próżniowe oraz dlaczego nowoczesne odlewnie stawiają dziś na automatyzację, kontrolę jakości i precyzyjną obróbkę detali.

Czytaj więcej

 
Jak skutecznie korzystać z technologii toczenia CNC: przewodnik zdjęcie

Jak skutecznie korzystać z technologii toczenia CNC: przewodnik

Technologia toczenia CNC to podstawa nowoczesnej produkcji, zapewniająca precyzję i efektywność obróbki materiałów. Jako początkujący musisz zrozumieć podstawy i techniki korzystania z tych maszyn. Ten przewodnik pokaże ci, jak wybrać odpowiednie narzędzia, zoptymalizować ustawienia maszyny i dbać o jej konserwację. Nauczysz się też, jak unikać błędów i poprawić jakość detali. Poznaj skuteczne praktyki, które pozwolą ci w pełni wykorzystać możliwości toczenia CNC.

Czytaj więcej

 
Ukazał się kolejny numer Biuletynu Instytutu Spawalnictwa (1/2018) zdjęcie

Ukazał się kolejny numer Biuletynu Instytutu Spawalnictwa (1/2018)

T. PFEIFER - Budowa strukturalna i własności warstw ze stopu niklu napawanych plazmowo na rurach ze stali odpornej na pełzanie

Czytaj więcej

 

Akademia Formy Wtryskowej

Rozpoczynamy kolejny sezon szkoleniowy, zapraszamy do zapisów na nowość w naszym programie - Akademię Formy Wtryskowej!

Czytaj więcej

 
Retech dostarczy piece topielne dla wieloletniego partnera zdjęcie

Retech dostarczy piece topielne dla wieloletniego partnera

Retech, należący do Grupy SECO/WARWICK, dostarczy nowe piece wieloletniemu partnerowi. Partner znając reputację Retech wybrał dobrze znane i wyśmienite jakościowo rozwiązania VAR i EB. Nowe urządzenia pozwolą na płynne rozszerzenie produkcji.

Czytaj więcej

 
Wydajność narzędzi PKD zdjęcie

Wydajność narzędzi PKD

Nowa platforma do frezowania czołowego KBDM firmy Kennametal radzi sobie również ze stopami aluminium dla motoryzacji

Czytaj więcej

 
Wymagające testy potwierdzają zalety systemu optymalnie dopasowanego do obróbki elementów tytanowych zdjęcie

Wymagające testy potwierdzają zalety systemu optymalnie dopasowanego do obróbki elementów tytanowych

Analogią dla procesu pozyskiwania kluczowego wyposażenia do obróbki szczególnie wymagających materiałów – jest rower z 10 przełożeniami.

Czytaj więcej

 
Standardowe elementy maszyn w stanowisku do badania i kontroli wyrobów – Case study firmy MECANE Engineering Sp. z o.o. i LabteQ Sp. z o.o. zdjęcie

Standardowe elementy maszyn w stanowisku do badania i kontroli wyrobów – Case study firmy MECANE Engineering Sp. z o.o. i LabteQ Sp. z o.o.

W dzisiejszych czasach praktycznie każda fabryka, aby zwiększyć wydajność produkcji i jakość swoich produktów, przeprowadza kontrole surowców, półproduktów i wyrobów gotowych. Dzięki urządzeniom i stanowiskom kontrolnym możliwa jest identyfikacja źródeł niedokładności. W tym artykule przedstawiamy przykład współpracy między firmami LabteQ Sp. z o.o. i MECANE Engineering Sp. z o.o., które w swoich projektach wykorzystują standardowe elementy maszyn Elesa+Ganter.

Czytaj więcej

 

Wszystkich: 341