Kolejna hartownia usługowa zakupiła urządzenia od SECO/WARWICK. Będzie to trzecie urządzenie SECO/WARWICK dla tego meksykańskiego klienta.
Obróbka materiałów trudnoskrawalnych stanowi jedno z największych wyzwań we współczesnym przemyśle. Jak skutecznie radzić sobie z cięciem stali o wysokiej twardości? W tym artykule znajdą Państwo kluczowe informacje o metodach i narzędziach niezbędnych do efektywnej obróbki.
Chiński producent różnego rodzaju wyłączników próżniowych po raz trzeci obdarzył SECO/WARWICK zaufaniem, zamawiając dwa próżniowe urządzenia do lutowania elementów elektrycznych. To już piąte i szóste rozwiązanie SECO/WARWICK w zakładzie Partnera.
Grupa Alumeco zainstalowała w nową linię Coil Center w Coswig, Niemcy.
POWER – TECH specjalizuje się w produkcji systemów cięcia laserowego, wykorzystujących zaawansowaną technologię laserową – źródło lasera fiber.
Potrzebujesz przecinarki do metalu? Niezależnie od tego, czy szukasz czegoś do małych projektów, czy do większych zadań, mamy idealne narzędzie do pracy.
Na papierze wszystko wygląda prosto. Projekt powstaje w CAD-zie, materiał jest zamówiony, termin goni. Schody zaczynają się dopiero wtedy, gdy detal trafia na halę produkcyjną. To właśnie tam widać, czy technologia rzeczywiście wspiera produkcję, czy ją spowalnia.Jeśli element wymaga poprawek, jeśli trzeba go czyścić, prostować albo ręcznie dopasowywać do kolejnego etapu — proces zaczyna się rozjeżdżać. Każda dodatkowa operacja to czas, koszt i ryzyko błędu. Właśnie dlatego w ostatnich latach w wielu zakładach odpowiedzią na te problemy stała się wycinarka laserowa. Nie jako modny gadżet ani marketingowy slogan, ale jako realne narzędzie, które porządkuje produkcję i stabilizuje jakość.Pytanie brzmi jednak: w których branżach i sytuacjach jej przewaga jest naprawdę największa?
Obecnie coraz więcej firm staje przed możliwością wyboru urządzenia do cięcia wodą. Przy tym kierują się logiką, przeglądając dane techniczne firm i wczytując się w informacje zawarte na forach dyskusyjnych. Każdy szuka urządzenia niezawodnego, taniego w
Bezpieczeństwo w przemyśle i automatyce przemysłowej ma coraz większe znaczenie. Zwiększające się wymagania wynikają z narzucanych przepisów prawnych oraz z oczekiwań użytkowników maszyn i urządzeń.
Retech, spółka należąca do Grupy SECO/WARWICK, dostarczy systemy do odlewania taśmowego (strip casting). Rozwiązanie będzie wspierać produkcję magnesów z metali ziem rzadkich na terenie Stanów Zjednoczonych.
Oetzbach Edelstahl, hartownia, która od prawie stu lat zajmuje się dostarczaniem usług związanych z obróbką termiczną metali, zakupiła kolejne urządzenie SECO/WARWICK.
Technologia podciśnienia stosowana w filtrowentylacji przemysłowej pozwala na skuteczne oczyszczanie terenu zakładu ze szkodliwych substancji. Celem stosowania podciśnieniowych systemów filtracyjnych jest zapewnienia bezpieczeństwa pracownikom, a także wysokiego komfortu pracy. Służą one również ochronie instalacji i maszyn w zakładzie. Urządzenia te wykorzystywane są m.in. na stanowiskach cięcia plazmowego, płomieniowego i spawania w zakładach przemysłowych, ale również w firmach farmaceutycznych i laboratoriach.
Targi Technologii Szlifowania - GRINDexpo oraz Targi Technologii Cięcia - ExpoCUTTING odbędą się w dniach 3 – 5 marca 2015 r. w Expo Silesia w Sosnowcu.
Wybór urządzenia elektrycznego do pracy w przemyśle jest bezpośrednio powiązany z bezpieczeństwem oraz trwałością instalacji. Oznaczenie IP (Ingress Protection) wraz z dwiema cyframi określa poziom ochrony obudowy przed czynnikami zewnętrznymi. Precyzyjna interpretacja tego kodu pozwala uniknąć awarii urządzeń oraz zapewnia zgodność z wymogami bezpieczeństwa w strefach zagrożonych wybuchem, gdzie nieszczelność obudowy stanowi bezpośrednie ryzyko dla ciągłości procesów.Skrót IP wywodzi się z normy IEC 60529. Pierwsza cyfra w tym oznaczeniu odnosi się do odporności na ciała stałe i dostępu do części niebezpiecznych, natomiast druga cyfra określa odporność na działanie cieczy.
Działający od połowy ubiegłego wieku zakład produkujący wysoce zaawansowane elementy złączne dla największym producentów branży lotniczej zamówił od SECO/WARWICK piec próżniowych Vector®. Urządzenie zostanie dostarczone w standardowej konfiguracji i spełni wysokie wymagania stawiane przez światowy przemysł lotniczy.