Dobrze zaprojektowany układ regulacji pozwala na zaoszczędzenie czasu i ograniczenie kosztów w procesie zmiany ustawień urządzeń produkcyjnych.
Skanowanie 3D to dziś jedna z najdokładniejszych metod pomiaru i digitalizacji obiektów. Pozwala w krótkim czasie uzyskać miliony punktów odwzorowujących geometrię elementu z dokładnością do mikronów. Nic więc dziwnego, że technologia ta stała się podstawą nowoczesnej metrologii, kontroli jakości, inżynierii odwrotnej czy projektowania CAD.
Nowość wśród siatek zgrzewanych to siatki zgrzewane z drutu miedziowanego.
Kolejny piec przemysłowy SECO/WARWICK zasili park maszynowy jednej z najnowocześniejszych hartowni w Ameryce Południowej. Poziomy piec retortowy przeznaczony będzie do procesów wysokiego odpuszczania oraz azotowania w technologii ZeroFlow. Urządzenie zostanie zintegrowane z istniejącym systemem nadrzędnym sterującym produkcją w hartowni, co usprawni cykle produkcyjne i poprawi logistykę wewnętrzną Partnera.
Z Aleksandrą Banaś, prezes zarządu ifm electronic sp. z o.o., firmy produkującej czujniki, sterowniki, oprogramowania i systemy dla przemysłu, rozmawiamy o sukcesach i kamieniach milowych w rozwoju biznesu, możliwych kierunkach rozwoju w sektorze oraz wyzwaniach na najbliższe miesiące i lata.
Normy higieniczne obowiązujące w branżach spożywczej, farmaceutycznej, medycznej czy chemicznej wymagają, aby elementy maszyn i urządzeń były wykonane z materiałów oraz w sposób spełniający surowe standardy.
Korki ze swobodnym przepływem powietrza, w hydraulice często nazywane korkami odpowietrzającymi umożliwiają swobodny przepływ powietrza do i z układu hydraulicznego, co ma kluczowe znaczenie dla utrzymania stabilności ciśnienia w systemie. Przepływ powietrza zapobiega powstawaniu nadmiernego ciśnienia bądź podciśnienia, co zwiększa też trwałość wszystkich elementów układu.
Częstym problemem występującym na liniach produkcyjnych, wykorzystujących przenośniki i transportery, jest szybkie i sprawne ich przezbrajanie – zmiana położenia elementów oraz dokręcenie ich z odpowiednim momentem tak, by samoistnie nie zmieniały położenia. Jeden z naszych klientów zgłosił się do nas z problemem dokręcania elementów mocujących bloki rozdzielające na jednej ze swoich linii transportujących. Przedstawiamy case study z wypracowanego rozwiązania.
Maszyny do produkcji opakowań z tektury są zaawansowanymi urządzeniami przemysłowymi, które umożliwiają tworzenie szerokiego zakresu produktów tekturowych, takich jak: pudełka, kartony, wzmocnione opakowania czy stojaki reklamowe. Ich zadaniem jest nie tylko wytwarzanie samych opakowań, ale także formowanie ich w odpowiednich kształtach i rozmiarach, dostosowanych do specyficznych potrzeb klientów.
Wiodące na rynku łączniki Dzus spełniają wzrastające wymagania współczesnych samochodów i ciężarówek wyposażonych w osłony ochronne podwozi z lekkich materiałów.
W dniach 22–24 września 2026 roku Targi Kielce zapraszają na jedne z najważniejszych w Europie wydarzeń dedykowanych branży odlewniczej i metalurgicznej – Międzynarodowe Targi Technologii dla Odlewnictwa METAL. To prestiżowa platforma spotkań dla producentów, dostawców, inżynierów i inwestorów z całego świata.
Firma Elesa+Ganter wprowadziła do oferty zmodyfikowane wersje łączników do mechanizmów przesuwu. Zmiana polega na zastąpieniu poliamidu PA bardziej odpornym na działanie temperatury i wody teflonem PTFE.
Operacje honowania wykonujemy na honownicy typu BVD-450 1500I S1 firmy Honingtec. Jest to maszyna pionowa, kolumnowa, wsparta na konstrukcji nośnej z wysuwanym stołem i z regulacją docisku osełek do obrabianych powierzchni.
Oferta standardowych elementów maszyn Elesa+Ganter Polska pozwala spełniać wymogi oraz założenia projektów w różnych branżach. Dowodem tego jest m.in. nasza współpraca z firmą TEVOR Sp. z o.o., która przy produkcji holowników wykorzystuje uchwyty przemysłowe. W tym przypadku kluczowym wymaganiem są ergonomia, design oraz odporność na warunki atmosferyczne. W niniejszym artykule opisujemy, z jakich rozwiązań z naszego katalogu produktów skorzystano i co zadecydowało o wyborze.
SECO/WARWICK, globalny producent rozwiązań do obróbki cieplnej metali i metalurgii, podpisał nowy kontrakt z wiodącą chińską firmą z sektora zaawansowanych technologii lotniczych. Partner to jeden z globalnych liderów w produkcji komponentów do silników lotniczych oraz części konstrukcyjnych dla międzynarodowych producentów samolotów. Zamówienie obejmuje dwa urządzenia – piec próżniowy Vector oraz piec do odlewania metodą krzepnięcia Jednokierunkowego (DS) oraz Odlewania Monokryształowego (SC) JetCaster. Urządzenia te będą wykorzystywane do produkcji wysoko zaawansowanych komponentów stosowanych w silnikach lotniczych.