Nie byłoby błędem powiedzenie, że świat stoi aluminium.
Produkcja stali i elementów prefabrykowanych wymaga zastosowania specjalistycznych urządzeń do transportu wewnętrznego.
24 stycznia 2019 r. firma DATRON otworzy drzwi swojego zakładu w Traisie z okazji Tech Day 2019. Odwiedzający będą mogli zapoznać się z aktualnymi trendami w przemyśle maszynowym i obróbce aluminium. Połączenie marek SCHUNK i DATRON zapewnia użytkownikom najwyższą precyzję i niezawodność procesów.
Wybór odpowiedniego sprzętu do laboratorium to bardzo odpowiedzialne zadanie. Często zależy od tego bezpieczeństwo i ciągłość procesów przeprowadzanych w warunkach laboratoryjnych, a także wygoda pracy personelu. Wśród renomowanych dystrybutorów warto zwrócić uwagę na ITS Science. To uznana na rynku firma, w której asortymencie znajdują się wysokiej jakości urządzenia laboratoryjne do prowadzenia analiz, kontroli i pomiarów.
Są wydarzenia, na których po prostu trzeba być. W branży obróbki to z pewnością Międzynarodowe Targi Obrabiarek, Narzędzi i Urządzeń do Obróbki Materiałów EUROTOOL®, które w tym roku odbywają się w dniach 28-30 listopada.
Taśmy transportujące to podstawowe części eksploatacyjne we wszelkich przenośnikach do transportu wewnętrznego oraz zewnętrznego. Służą do przenoszenia różnych materiałów i produktów, odgrywają więc kluczową rolę w przemyśle – zarówno lekkim, jak i ciężkim.
Producenci nieustannie poszukują sposobów, aby zmaksymalizować produktywność i efektywność. Obecnie wysiłki te często wiążą się z programami wysokiego poziomu, które używają modnych terminów jak przetwarzanie w chmurze, produkcja oparta na danych, systemy cyber-fizyczne i czwarta rewolucja przemysłowa.
MIHEU, słoweńska hartownia usługowa zwiększa swoje możliwości produkcyjne dzięki nowemu piecowi próżniowemu z hartowaniem w gazie pod wysokim ciśnieniem. Instalacja została dostarczona w lutym 2016 roku.
Rekordowo niskie bezrobocie, przyspieszenie produktywności pracy i duże tempo wzrostu gospodarczego - tak w skrócie można podsumować rok 2019 w branży przemysłowej. Polscy przedsiębiorcy musieli zmierzyć się z dużymi wyzwaniami w postaci zapewnienia dostępności pracowników czy zaspokojenia wciąż rosnących potrzeb produkcyjnych. Dla firmy Prima Power 2019 r. wiązał się z wprowadzeniem szeregu nowych technologii, zautomatyzowanych rozwiązań wspierających obróbkę, a także istotnymi wydarzeniami dla życia firmy.
Chociaż od targów ITM INDUSTRY EUROPE dzieli nas jeszcze kilka miesięcy to powierzchnia wystawiennicza jest już niemal w całości zarezerwowana dla najważniejszych firm sektora innowacji. Zapowiada się bardzo dobra edycja wsparta bogatym programem wpisującym się w aktualne trendy rynku. Nowa polityka przemysłowa, energooszczędność, dekarbonizacja i zielone obligacje – to tylko część tematycznych wyzwań, które przyświecają w tym roku organizatorom targów oraz Kongresu Industry Next.
Niecodzienne zestawienie - nowoczesny obiekt, hala sportowa o powierzchni 2500 m2 zlokalizowany we Wrocławiu przy zabytkowym gmachu 9 Liceum Ogólnokształcącego.
Wytwarzanie skomplikowanych części silników i turbin łączy się z niesamowitą precyzją. Zapewnić ją mogą nowoczesne systemy laserów 3D, które charakteryzują się nie tylko dokładnością i szybkością wykonywanych procesów, ale potrafią również odnaleźć i samodzielnie zmierzyć obrabiany detal za pomocą zintegrowanych czujników.
Cięcie wodą nie musi być wcale skomplikowaną technologią rodem z „Gwiezdnych Wojen”. Ta metoda obróbki materiałów może trafić do każdej firmy produkcyjnej w Polsce, od wielkich przedsiębiorstw do niewielkich zakładów kamieniarskich. Zakup wate
Cięcie wodą nie musi być wcale skomplikowaną technologią rodem z „Gwiezdnych Wojen”. Ta metoda obróbki materiałów może trafić do każdej firmy produkcyjnej w Polsce, od wielkich przedsiębiorstw do niewielkich zakładów kamieniarskich. Zakup wate
Dzisiejszy przemysł stalowy z nowoczesnymi, wielkimi piecami do wytapiania surówki oraz różnymi procesami konwertorowymi jest w stanie produkować wyroby o idealnej jakości. Ze względu na wysoki stopień automatyzacji kluczową rolę odgrywają tu niezawodne czujniki. Użycie odpowiednich komponentów i wdrożenie dedykowanych systemów smart factory ogranicza koszty takiej wyspecjalizowanej produkcji do minimum.