Słowo „lean” oznacza w języku angielskim szczupły, stąd też pochodzi określenie Lean Manufacturing reprezentujące szczególny rodzaj filozofii produkcji, która oszczędnie gospodaruje wszelkimi zasobami, a jej nadrzędnym celem jest systematyczne udoskonalanie. W porównaniu do tradycyjnego podejścia, stosowanie tej koncepcji w praktyce pozwala osiągać lepszą jakość produktu, krótszy czas realizacji zlecenia oraz niższe koszty.
Określenie standardów produkcji sprawia, że w efekcie możliwe staje się uzyskanie wymaganej efektywności kosztowej.
Elesa+Ganter poszerzyła gamę standardowych części o nowy element – precyzyjne rolki prowadzące serii GN 753.1. Nowy produkt jest przeznaczony do uniwersalnych zastosowań. Jest szczególnie polecany do projektów wymagających płynności oraz dynamiki ruchu. W porównaniu do wcześniejszych rolek z serii GN 753, ten model jest to zupełnie nowy produkt oparty na kilku ciekawych zmianach.
Usuwanie pyłów i mgły olejowej stanowi ważny element we współczesnych procesach obróbki metali.
Już w marcu w Legnicy odbędzie się PRODUCTION EXCELLENCE, spotkanie które zostanie poświęcone omówieniu najlepszych praktyk w zarządzaniu produkcją. Będzie mowa nie tylko o sprawdzonych metodach i nowoczesnych narzędziach Przemysłu 4.0., ale również o pracowniku. W jaki sposób rozwój technologiczny i konieczność ciągłych zmian wpływa na rolę i motywację pracownika produkcji? Czy w okresie ciągłych zmian istnieją nowoczesne metody weryfikacji wydajności pracownika?
Łapacze iskier służą do gaszenia (wyłapywania) iskier powstających w różnych procesach.
Obróbka metali to niezwykle istotna, ale i rodząca wiele ryzyk czynność, która w wielu branżach przemysłowych stanowi trzon działalności. Jak zadbać o to, by praca na frezarce była bezpieczna, a by pracownicy mieli zapewnioną optymalną ochroną rąk i dłoni? Sprawdźmy to.
Ponownie spotykamy się w CWK w Opolu, gdzie jego wnętrze zamieni się w wielką arenę rozmów, prezentacji najnowszych technologii i innowacyjnych rozwiązań, które służą zapewnieniu czystości technicznej, zgodnie z wymaganiami norm VDA 19 i ISO 16232, w procesie produkcji i montażu.
Trzeci dzień bloku targów ITM Industry Europe dobiegł końca, a wraz z nim warsztaty INDUSTRY NEXT oraz odbywająca się w ramach ekspozycji Modernlog konferencja Smart Warehouse. Dlaczego magazyn ma być smart? Co powinno się automatyzować i dlaczego wszystko? Jak wyglądają terminy realizacji wdrożeń? Odpowiedzi na te pytania udzielili dostawcy rozwiązań, integratorzy systemów i przedstawiciele inwestorów.
Według Głównego Urzędu Statystycznego w 2021 roku w wypadkach przy pracy ucierpiało 68777 osób, czyli o 9,6% więcej niż w poprzednim okresie.
W dniach 12-13-14 marca 2019 roku w Poznaniu odbędzie się spotkanie z serii FORUM PRODUKCJI.
Trzpienie rozprężne norelem zaprojektowane do utrzymywania obrabianych przedmiotów w dokładnie ustalonej, zablokowanej pozycji, zapewniają bezpieczeństwo użytkownikom podczas operacji toczenia, frezowania, polerowania, wycinania zębów oraz pomiarów przedmiotów obrabianych.
Pozycjonowanie, tolerancje, dokładności, powtarzalność obróbki – z tymi terminami w branży CNC spotykamy się na co dzień. Są to kluczowe wartości zarówno przy programowaniu, jak i na hali – przy obsłudze maszyn przez operatorów. Można powiedzieć, że to dzięki zastosowaniu odpowiednich liczb w odpowiednim czasie cała produkcja przebiega płynnie. Bardzo często producenci podają dokładność i powtarzalność pozycjonowania obrabiarki CNC, ale jak czytać te parametry?
Wdrożenie automatyzacji wiąże się z wymiernymi korzyściami dla przedsiębiorstwa z sektora obróbki blach. Jest to proces, który pozwala wynieść wydajność produkcji na nowy, znacznie wyższy poziom, co wiąże się z pozytywnym aspektem finansowym dla firmy, a co więcej jest przyjazny dla środowiska.
Za parę dni upłynie równy rok, odkąd żyjemy w nowej rzeczywistości.