Dzięki zaciskom stycznym GN 928 możemy łatwo ustalać położenie wielu detali oraz w sprytny sposób zabudować zacisk.
W latach 80-tych dwóch inżynierów z Lubuskich Zakładów Technicznych „Elterma” – Andrzej Zawistowski i Janusz Gudaczewski założyli w niecodziennym miejscu, bo w stajni, firmę TransVac i dały początek SECO/WARWICK, będącemu obecnie w 5 największych dostawców pieców przemysłowych.
Harsha Engineers Limited, wiodący producent koszy łożyskowych w Indiach, który ma zakłady produkcyjne w Indiach, Chinach i Rumunii, z klientami na 5 kontynentach, zamówił kolejny ferrytyczny piec do węgloazotowania z technologią ZeroFlow firmy SECO/WARWICK.
Kluczem do osiągnięcia tego o co walczą przedsiębiorstwa – czyli zwiększenia efektywności produkcyjnej przy jednoczesnym obniżeniu kosztów jest unikatowa technologia Pit-LPC® – wysokowydajna alternatywna dla nawęglania gazowego.
Wśród wielu maszyn znajdujących się w warsztacie obróbki metali nie może zabraknąć frezarek.
SECO/WARWICK i hartownia usługowa Hart-Tech już od dekady wspólnie tworzą historię technologii obróbki cieplnej metali.
Niniejsza książka jest podsumowaniem aktualnego stanu obróbki pojemnikowej we wszystkich jej aspektach.
W świecie obróbki cieplnej, SECO/WARWICK znane jest z tworzenia innowacyjnych rozwiązań technologicznych w zakresie procesów obróbki cieplnej i cieplnochemicznej. Na jedną z takich innowacji, tj. linię technologiczną typu ATG, na bazie pieca taśmowego do hartowania w atmosferze ochronnej, zdecydował się producent elementów złącznych firma STALMAX
Już 9 września eksperci, specjaliści, wykładowcy akademiccy, prezesi firm z całego świata wykorzystujących procesy obróbki cieplnej metali spotkają się na największym wydarzeniu branżowym w tym roku – e-SEMINARIUM 4.0 Heat Treatment & Metallurgy.
Jako firma Bodycote, wiodący dostawca usług obróbki cieplnej z szeroką siecią zakładów w Polsce, pragniemy Państwa poinformować, że oferta naszej lokalizacji w Siechnicach koło Wrocławia została rozszerzona o azotowanie gazowe.
Seria MC5100 to nowe gatunki płytek tokarskich pokrywane metodą CVD do toczenia żeliw z dużą prędkością i do toczenia przerywanego. W procesie odlewania żeliwa produkowane są detale o skomplikowanej geometrii. Podczas obróbki różnych gatunków żeliwa powstaje inny wiór, co może powodować różnego typu uszkodzenia płytek. Podobnie skomplikowane kształty wytwarzane w odlewach stwarzają wyzwania, ponieważ kontakt z przedmiotem obrabianym może spowodować nagłe przejście z obróbki ciągłej na przerywaną. W odpowiedzi na te wyzwania w Mitsubishi Materials opracowano nowe gatunki płytek, które przystosowane zostały do obróbki detali o dowolnej geometrii, z dowolnego gatunku żeliwa.
Makino wprowadza na rynek DA300 – najnowsze 5-osiowe pionowe centrum obróbkowe. DA300 to doskonałe połączenie szybkości, precyzji i elastyczności dla potrzeb wieloosiowej obróbki złożonych detali w kompaktowym wydaniu.
SECO/WARWICK dostarczy siódmy piec do Grupy HTA . Ten wiodący zakład obróbki cieplnej z Australii zamówił próżniowy piec do lutowania aluminium spełniający surowe wymagania w zakresie równomierności temperatury na poziomie ±3°C.
Po konsultacji z SECO/WARWICK, jego partner zadecydował się na własną wewnątrzzakładową inwestycję w dwa różne, ale uzupełniające się piece do próżniowej obróbki cieplnej. Urządzenia SECO/WARWICK usprawnią proces produkcyjny, jego kontrolę oraz łatwiejsze zarządzenie kosztami.
Kolejne edycje Międzynarodowych Targów Obrabiarek, Narzędzi i Technologii Obróbki TOOLEX oraz Targów OILexpo, poświęconych tematyce olejów, smarów i płynów technologicznych dla przemysłu, odbyły się zgodnie z planem, mimo niesprzyjających okoliczności. W Expo Silesia zaprezentowały się firmy, zajmujące się produkcją lub dystrybucją maszyn do obróbki czy narzędzi skrawających.