Żurawie stacjonarne dedykowane są do pracy w zakładach produkcyjnych zajmujących się obróbką stali, spawalnictwem, metalurgią.
Systemy sprężonego powietrza należą do najbardziej energochłonnych układów pomocniczych w zakładach przemysłowych. W wielu przedsiębiorstwach odpowiadają za kilkanaście, a niekiedy nawet kilkadziesiąt procent całkowitego zużycia energii elektrycznej. Mimo tak istotnego udziału w bilansie energetycznym, przez lata funkcjonowały jako infrastruktura drugoplanowa – eksploatowana bez pogłębionej analizy parametrów pracy i strat energii. Tymczasem optymalizacja instalacji sprężonego powietrza jest jednym z najbardziej przewidywalnych i stosunkowo szybkich sposobów redukcji kosztów energii w zakładzie przemysłowym. Efekty działań są mierzalne, a potencjał oszczędności w wielu przypadkach znaczący.
W dobie Przemysłu 4.0 istnieje wiele możliwości technologicznych, aby uczynić produkcję bardziej zrównoważoną. Analiza danych procesowych na każdym etapie produkcji w połączeniu z AI pozwala na optymalizację zadań oraz oszczędność energii i zasobów. To właśnie dążenie do optymalizacji i oszczędności było punktem wyjścia dla nawiązania przez Pilkington Automotive Poland Sp. z o.o. w Chmielowie współpracy z ifm electronic.
Po zakończonym procesie konsolidacji amerykańskich spółek Grupy SECO/WARWICK następuje kolejny etap rozwoju organizacji w USA. Donald Marteeny, od lat związany z SECO/WARWICK, obejmuje funkcję Dyrektora Zarządzającego SECO/WARWICK USA. Piotr Zawistowski, dotychczas stojący na czele amerykańskiej organizacji, dołącza do Rady Nadzorczej Grupy SECO/WARWICK, gdzie będzie czuwał nad jej rozwojem na rynku północnoamerykańskim.
Zanieczyszczenie powietrza w środowisku pracy, zwłaszcza w miejscach gdzie odbywa się produkcja przemysłowa, to poważny problem.
Mitsubishi Materials Corporation ogłasza powołanie Mirko Merlo na stanowisko President of the Metalworking Solutions Division ze skutkiem od 1 kwietnia 2026 r. Mirko Merlo jako doświadczony menedżer z imponującymi osiągnięciami w zakresie wdrażania zmian organizacyjnych i tworzenia wartości, poprowadzi kolejny etap międzynarodowej ekspansji korporacji, koncentrując się na segmentach rynku o wysokim wzroście i wysokiej marżowości. Zastąpi Kazuo Oharę, który przechodzi na emeryturę po wielu latach oddanej pracy na rzecz Mitsubishi Materials.
Branżowe Targi Pracy ślusarstwo, mechanika, obróbka skrawaniem to okazja do nawiązania kontaktów z pracodawcami i zwiększenia swojej widoczności na rynku pracy.
W zaawansowanych projektach konieczne są wszechstronne i seryjne rozwiązania, które umożliwią efektywną organizację czasu pracy i zwiększą wygodę podczas montażu. Jeśli chodzi o beton i stal, rekomendowany jest system montażu bezpośredniego z wykorzystaniem SC40.
W ramach długoletniej współpracy z Politechniką Częstochowską firma Cloos przekazała uczelni stanowisko zrobotyzowane. Przekazany system składa się z robota spawalniczego QIROX, obrotników pozycjonujących detal oraz źródła spawalniczego QINEO NexT. Mamy nadzieję, że udostępnione stanowisko przyczyni się do promowania wiedzy spawalniczej.
Prezes Targów Kielce, dr Andrzej Mochoń objął stanowisko prezesa Polskiej Izby Przemysłu Targowego. Zastąpił Tomasza Kobierskiego, byłego prezesa Międzynarodowych Targów Poznańskich (MTP). Andrzej Mochoń funkcję tę będzie sprawował po raz drugi – prezesem PIPT był już w latach 2010-2011, następnie, aż dotąd, pełnił funkcję wiceprezesa.
W dobie dynamicznego rozwoju technologii coraz więcej przedsiębiorstw decyduje się na wdrażanie nowoczesnych rozwiązań w swoich zakładach produkcyjnych. Jednym z kluczowych trendów w przemyśle jest robotyzacja procesu produkcyjnego, czyli wykorzystanie robotów przemysłowych i zautomatyzowanych systemów do realizacji zadań wytwórczych. Dzięki temu możliwe staje się zwiększenie efektywności, precyzji i powtarzalności produkcji przy jednoczesnym ograniczeniu kosztów oraz ryzyka błędów ludzkich.
Optymalizacja procesów produkcyjnych to kluczowy element, który bierze się często pod uwagę zarówno podczas projektowania nowych maszyn, jak i modernizacji istniejących linii produkcyjnych. Jednym z najważniejszych narzędzi wykorzystywanych w tym zakresie jest metoda SMED (Single Minute Exchange of Die), której głównym celem jest minimalizacja liczby używanych narzędzi oraz znaczne skrócenie czasu niezbędnego do przestrojenia maszyn.
Filtrowentylacja spawalnicza pozwala na zapewnienie komfortu pracy i bezpieczeństwa pracownikom zajmujących się spawaniem. Do tego celu wykorzystuje się maszyny montowane bezpośrednio w miejscu powstawania zanieczyszczeń, a także urządzenia mobilne, naścienne i centrale filtrowentylacyjne. Odpowiednio dobrane urządzenie bądź system filtrowentylacji skutecznie zapobiega rozprzestrzenianiu się niebezpiecznych pyłów na terenie zakładu i chroni pracowników.
Rosnąca dynamika zamówień, presja czasu oraz trudności w pozyskiwaniu pracowników powodują, że magazyny coraz częściej szukają rozwiązań, które pozwolą zwiększyć wydajność bez przeciążania zespołu. Automatyzacja procesów obsługi towarów staje się więc nie tylko udogodnieniem, ale realną koniecznością. Nowoczesne technologie pozwalają zoptymalizować zarówno operacje przyjęcia i składowania, jak i kompletację oraz wysyłkę. Dzięki nim magazyn może pracować szybciej, stabilniej i z mniejszym ryzykiem błędów, co wprost przekłada się na jakość obsługi klienta.
Sprzęt dźwignicowy ma przede wszystkim za zadanie podnosić ciężkie ładunki i usprawniać pracę w magazynach, halach i na produkcji. Służy do optymalizacji procesów produkcyjnych i logistycznych. Co ważne, proponowane przez branżę rozwiązania zapewniają autonomię pracownikom.