Profesjonalna obróbka metali to szereg procesów pozwalających na zmianę kształtu, wymiarów oraz właściwości fizycznych i chemicznych różnych metali.
Nie da się ukryć, że od lat jesteśmy świadkami największego skoku cywilizacyjnego w dziejach ludzkości. Nie można jednak pominąć faktu, że zachłyśnięci możliwościami stwarzanymi przez nowatorskie rozwiązania niemal całkowicie straciliśmy z oczu coś, co powinno było przykuwać uwagę każdego bez wyjątku mieszkańca Ziemi: dobrostan planety. Na szczęście od pewnego czasu wdrażanie nowych technologii nie może obejść się bez pytania o ich wpływ na środowisko naturalne oraz maksymalizacji starań, by owe niekorzystne zjawisko zredukować, jeśli nie wręcz zniwelować. Nie inaczej jest w szeroko pojętej branży motoryzacyjnej, stąd coraz częściej i bardziej powszechnie obserwowane stosowanie w niej wielorakiego rodzaju rozwiązań aluminiowych.
Aluminium to jeden z najbardziej wszechstronnych materiałów, a z tego względu jeden z najpopularniejszych, który firmy z branży obróbki CNC wykorzystują w codziennej pracy. Mimo szeregu zastosowań i zalet praca z nim nie należy do łatwych. Odporność na korozję, wysoka przewodność prądu elektrycznego, najlepszy stosunek wytrzymałości do masy - aluminium jest znacznie lżejsze niż inne metale wykorzystywane w przemyśle, czy łatwy recykling to najbardziej znane atuty aluminium.
Metoda strumieniowo-ścierna jest metodą zróżnicowaną obróbki przygotowania powierzchni. Wynika zróżnicowanie z asortymentu, obiektów, instalacji czy odmiennych wyjściowych stanów ich powierzchni czy oczekiwań. Dobór odpowiedniej oczyszczarki, medium skrawalnego, parametryzacji procesów obróbki to tylko nieliczne dylematy związane z odpowiednim przygotowaniem powierzchni pod powłoki ochronne.
SECO/WARWICK globalny lider technologii CAB podpisał kontrakt na dostawę najszerszej linii produkcyjnej w historii.
Piec jednokomorowy VIM o wsadzie 50kg do odlewania stopów miedzi od SECO/WARWICK pojechał do Indii.
Jupiter Aluminum Industries, JUPALCO, zamówiło trzy piece Vortex do wyżarzania zwojów aluminium od SECO/WARWICK. Urządzenia są wyposażone w efektywny, ostatnio opatentowany, system Vortex® 2.0.
Trzy amerykańskie spółki SECO/WARWICK podsumowują rok i z optymizmem patrzą w przyszłość obróbki cieplnej i metalurgii.
W obliczu rosnących wyzwań środowiskowych i dynamicznych zmian na rynku branża aluminium stoi przed decydującym momentem transformacji. O konieczności nieustannego poszukiwania innowacji, pogłębianiu strategii zrównoważonego rozwoju oraz o przyszłości aluminium w kontekście globalnych trendów ekologicznych opowiadają Piotr Wieliński, Dyrektor Zarządzający Hydro Extrusion Poland oraz Mauro Spizzo, wiceprezes regionu Europy Wschodniej w Hydro Extrusion.
W przemyśle wykonuje się wiele różnych czynności, a jedną z nich jest precyzyjna obróbka metali oraz tworzyw sztucznych. Całość opiera się nie tylko na profesjonalnej obróbce, ale też na szybkości wykonania poszczególnych części. W związku z tym korzysta się z obróbki skrawaniem CNC (maszyny sterowane numerycznie), dzięki której zainteresowani otrzymują wysokiej jakości elementy i niczym się nie przejmują.
Od lat jesteśmy świadkami postępującego kryzysu klimatycznego. Degradacja środowiska naturalnego stała się naszą teraźniejszością. Żeby przyszłe pokolenia mogły doczekać spokojnej przyszłości, musimy podjąć konkretne działania. Tu i teraz. Przede wszystkim należy ograniczyć emisję gazów cieplarnianych – czynnik najbardziej wyniszczający naszą planetę.
SECO/VACUUM, spółka Grupy SECO/WARWICK, otrzymała zamówienie na drugi piec wysokopróżniowy Vector.
Retech, spółka córka Grupy SECO/WARWICK, rozpoczął produkcję pieca do topienia z pięcioma działami elektronowymi dla stałego partnera z Ameryki Północnej. To kolejna współpraca obu przedsiębiorstw.
Obróbka plastyczna metali to specyficzny rodzaj obróbki metali, który polega na wytwarzaniu kształtowników o dowolnych parametrach za pomocą nacisku przy użyciu specjalnego narzędzia.
Retech, należący do Grupy SECO/WARWICK, dostarczy rozpylacz gazu z obrotową elektrodą (REGA) dla partnera specjalizującego się w produkcji metali i stopów ogniotrwałych. Urządzenie to jest w stanie wytwarzać proszki odpowiednie dla szeregu procesów metalurgii proszkowej.