Nowe frezy do planowania Seco Double Octomill do pracy z dużym posuwem zostały zaprojektowane tak, aby zwiększyć tempo usuwania materiału podczas obróbki stali i żeliwa. Są one wyposażone w płytki o 16 krawędziach skrawających, co zapewnia ich wszechstronność i produktywność, a także zwiększa ekonomiczność obróbki zgrubnej.
Po cyfryzacji maszyn produkcyjnych na całym świecie wchodzimy w erę Przemysłu 4.0.
Cięcie wodą to istna rewolucja w zakresie obrabiania materiałów. Nowoczesna technologia dzięki uniwersalności pozwala na pracę z różnymi typami materiałów. Gwarantuje precyzję niemal niemożliwą do osiągnięcia przy wykorzystaniu innych metod wycinania.
Laser Genius i Punch Genius + Compact Express – to dwie nowe maszyny firmy Prima Power z serii Genius, które już 28 marca będzie można obejrzeć na Targach STOM w Kielcach. Prima Power już trzeci raz z rzędu zostanie wystawcą na jednych z największych targów maszynowych w Polsce.
Firma Datapaq opracowała system RotoPaq do kontroli temperatury w systemach formowania rotacyjnego, mogący zbierać dane bezpośrednio wewnątrz pieca, z powierzchni odlewu, a nawet z wnętrza odlewu.
Systemy ramion nośnych są ergonomicznymi łącznikami pomiędzy maszynami, osprzętem eksploatacyjnym oraz personelem. Stawiane im wymagania są coraz większe. Nowy, wszechstronny system modułowy Rittal oferuje użytkownikowi spójność w zakresie funkcji, instalacji oraz planowania, pozwalając na obciążenia do 180 kg.
Kolejne urodziny firmy to okazja do refleksji i podsumowań. Przyglądamy się więc osiągnięciom Grupy SECO/WARWICK w pierwszym półroczu 2020 roku.
Ponad 260 maszyn w ruchu, niemal 600 reprezentowanych marek, 650 ton prezentowanych urządzeń, rekordowa powierzchnia prezentacji stoisk – to tylko wybrane elementy, które po raz kolejny potwierdzają, że 6-te Targi TOOLEX są najdynamiczniejszą i największą jesienną imprezą tego typu w Polsce.
Ułatwianie i przyśpieszanie procesów produkcji, a przede wszystkim zwiększanie poziomu efektywności przedsiębiorstw z sektora obróbki metalu to nadal najważniejsze cele firmy Lantek.
Nagroda Lidera Innowacji została przyznana SECO/WARWICK już po raz trzeci. Efektem pracy Spółki są licznie opatentowane i nagradzane technologie rozwiązujące problemy przemysłu obróbki cieplnej. Jednak firma nie spoczywa na laurach, a ciągłe prace nad następnymi, rewolucyjnymi projektami nie zwalniają tempa.
Precyzyjna obróbka elektrochemiczna (PECM) to niekonwencjonalny proces obróbczy, który może realnie pomóc w wydajnym dostarczaniu wysokiej jakości komponentów. O szczegółach dotyczących procesu opowiada Patrick Matt, menedżer produktu Kennametal Precision Surface Solutions.
Firma NORD DRIVESYSTEMS opracowała nowy silnik synchroniczny o znacznie wyższej klasie efektywności energetycznej (IE5 +). Stanowi on uzupełnienie standardowych wariantów motoreduktorów w systemach LogiDrive i bardzo dobrze sprawdza się w przypadku zmniejszania liczby wariantów używanych napędów, co sprawia, że silnik synchroniczny IE5 + to optymalne rozwiązanie dla systemów transportu wewnętrznego.
Instytut Obróbki Plastycznej uzyskał dofinansowanie 3 projektów rozwojowych własnych w ramach X konkursu projektów rozwojowych Ministerstwa Nauki i Szkolnictwa Wyższego.
Kolejny piec próżniowy od SECO/WARWICK wzmocni technologicznie Grupę Aalberts Surface Technologies. Grupa posiada już 13 rozwiązań marki SECO/WARWICK, a obecny kontrakt związany z zamówieniem pieca próżniowego Vector, to dostawa rozwiązania do jednego z holenderskich oddziałów. Będzie to siódmy piec SECO/WARWICK w tej lokalizacji.
W odpowiedzi na rosnące wymagania konstrukcyjne, Elesa+Ganter wprowadziła do swojej oferty specjalistyczne warianty śrub, dostosowane do nietypowych warunków montażowych.