Unistar to firma działająca od wielu lat w sektorze produkcyjnym maszyn. Specjalizuje się w tworzeniu zaawansowanych urządzeń służących do obróbki tworzyw sztucznych. W ten sposób dostarcza rozwiązania odpowiadające na potrzeby klientów z różnych dziedzin przemysłu. Na etapie konstruowania maszyny UNIPRIME CMZ, ekspert techniczny z firmy ELESA+GANTER zarekomendował wykorzystanie zawiasów z wbudowanym wyłącznikiem bezpieczeństwa oraz zamków zatrzaskowych. Maszyna ta jest przeznaczone do automatycznego łączenia opakowań 3D wykonanych z pianki polietylenowej (Rys 1).
Na zlecenie Ministerstwa Obrony Narodowej Stanów Zjednoczonych, amerykańska korporacja OMAX stworzyła niezwykłe urządzenie do cięcia wodą. Zaletą tego waterjeta jest jego niezwykła wprost mobilność jak na tego typu urządzenie, bez utraty charakterystycznych walorów cięcia. Po co amerykańskim wojskowym maszyna do cięcia wodą?
LASER to skrót z angielskiego Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation, co można przetłumaczyć jako wzmocnienie światła przez stymulowaną emisję promieniowania. Wysokoenergetyczne urządzenia już w latach 60. XX wieku były używane do odparowywania materiału z ciała stałego w celu chemicznej analizy. Współcześnie taka właściwość laserów wykorzystywana jest m.in. do usuwania zabrudzeń z podłoża. Na czym polega laserowe czyszczenie, na jakich powierzchniach może być używane i czy opłaca się skorzystać z takiej usługi?
Rękojeści nastawne są szeroko stosowane zarówno w przemyśle, jak i innych branżach. Tego rodzaju rękojeść składa się z wewnętrznie gwintowanej tulei lub gwintowanej szpilki oraz połączonego z nią wielokarbem ramienia przestawnego. Zwykle ramię pozostaje zasprzęglone, co pozwala na przeniesienie momentu obrotowego na tuleję lub szpilkę. Osiowe odciągnięcie rękojeści powoduje wysprzęglenie mechanizmu. W celu przestawienia ramienia dźwigni w trakcie zaciskania, należy unieść ją tak, aby nastąpiło rozłączenie wieloklinów i przekręcić do żądanej pozycji. Zwolnienie uchwytu skutkuje automatycznym powrotem ramienia i ponownym zazębieniem sprzęgła (rys. 1).
Zaawansowana działalność uczelni wyższych i ośrodków badawczych prowadzi do innowacji technologicznych. Współpraca na linii nauka - biznes to podstawa rozwoju wszystkich gałęzi przemysłu. Targi ITM INDUSTRY EUROPE są idealnym miejscem spotkań i okazją do zacieśniania więzów tych dwóch, przenikających się światów.
Obróbka mechaniczna elementów metalowych to kluczowy proces w produkcji, który ma bezpośredni wpływ na jakość, precyzję i efektywność wytwarzania. Dzięki odpowiednim technologiom obróbczo-mechanicznym można znacznie zwiększyć wydajność produkcji, zmniejszyć czas operacji oraz ograniczyć koszty. W tym artykule dowiesz się, jak obróbka mechaniczna może przyczynić się do usprawnienia procesów produkcyjnych, jakie techniki wykorzystywane są w przemyśle oraz jakie korzyści można osiągnąć dzięki jej zastosowaniu.
Aluminium to jeden z najbardziej wszechstronnych materiałów, a z tego względu jeden z najpopularniejszych, który firmy z branży obróbki CNC wykorzystują w codziennej pracy. Mimo szeregu zastosowań i zalet praca z nim nie należy do łatwych. Odporność na korozję, wysoka przewodność prądu elektrycznego, najlepszy stosunek wytrzymałości do masy - aluminium jest znacznie lżejsze niż inne metale wykorzystywane w przemyśle, czy łatwy recykling to najbardziej znane atuty aluminium.
Firma Elesa+Ganter wprowadziła do oferty innowacyjne uchwyty M.2000-SWM wyposażone w trójkolorowe podświetlenie części chwytnej oraz monostabilny przełącznik.
W Grupie SECO/WARWICK innowacje stoją u podstaw rozwoju. Jest to efektem kooperacji z sektorem nauki i szkolnictwa wyższego. Najważniejszy naukowy Partner SECO/WARWICK, świętuje w październiku 50–lecie powstania kierunku Inżynieria Materiałowa. Kierunku, bez którego nie byłoby w ofercie SECO/WARWICK takich technologii jak; nawęglanie próżniowe czy technologie FineCarb® oraz PreNitLPC.
Nowa produkt w naszym portfolio, która dołączyła do Serii RFL z włókna światłowodowego firmy RAYCUS produkującej najnowocześniejsze i najbardziej zaawansowane technologicznie źródła FIBER na całym świecie.
W dzisiejszym dynamicznie rozwijającym się świecie, gdzie personalizacja i efektywność są kluczowe, druk etykiet odgrywa coraz większą rolę w oznakowaniu produktów. Etykiety nie tylko informują o zawartości opakowania, ale również stanowią istotny element marketingowy, wpływając na decyzje zakupowe konsumentów. Wraz z postępem technologicznym, tradycyjne metody druku etykiet ustępują miejsca nowoczesnym rozwiązaniom cyfrowym, które oferują większą elastyczność, szybkość i jakość. W tym artykule przyjrzymy się bliżej drukarkom etykiet w technologii cyfrowej, które stanowią nowoczesne podejście do oznakowania produktów.
Retech, spółka córka Grupy SECO/WARWICK, rozpoczął produkcję pieca do topienia z pięcioma działami elektronowymi dla stałego partnera z Ameryki Północnej. To kolejna współpraca obu przedsiębiorstw.
Znakowarki do metalu, w tym znakowarki mikroudarowe i laserowe, stanowią nowoczesne narzędzia, które znalazły szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu. W tym artykule przyjrzymy się, jak te zaawansowane technologie wpływają na identyfikację, śledzenie i poprawę jakości wyrobów metalowych.
Oerlikon Balzers, lider w branży z grupy Oerlikon, zaprezentuje swoje najnowsze rozwiązania technologiczne na targach EMO 2023, które odbędą się w dniach 18-23 września w Hanowerze. Zostaną zaprezentowane nowości: powłoka S3p BALIQ TISINOS PRO do obróbki materiałów twardych do 70 HRC, BALINIT MAYURA, a także powłoki diamentowe BALDIA oraz nowe rozwiązania cyfrowe. Produkty i usługi Oerlikon Metco oraz Oerlikon AM uzupełnią ofertę targową. Tematem przewodnim będą cienkie warstwy, które robią różnicę. Serdecznie zapraszamy – stoisko B 18, hala 4.
W tym roku mija dokładnie 10 lat od światowej premiery inicjatywy Przemysłu 4.0. Dokonania tej dekady oraz innowacyjne technologie z sektora automatyzacji, robotyzacji, digitalizacji a także intralogistyki pojawią się podczas najbliższej edycji targów ITM INDUSTRY EUROPE, MODERNLOG i SUBCONTRACTING. Przez cztery dni (4-7 czerwca) teren Międzynarodowych Targów Poznańskich zmieni się w nowoczesną przestrzeń oferującą rozwiązania determinujące rozwój światowego przemysłu. Dziesięć pawilonów wypełni się maszynami, robotami oraz sprzętem usprawniającym działalność współczesnych fabryk.