Katalog produktów - Obróbka cieplna

Hartowanie próżniowe stosowane jest głównie w wysokich temperaturach.

Wyżarzanie dużych elementów po spawaniu w dwóch komorach o wymiarach 1700 x 2000 x 1250 oraz 3500 x 2400 x 2000  w temperaturze do 950⁰C.  

Hartujemy nie tylko części, które sami produkujemy, ale również działamy jako hartownia kontraktowa. Obecnie posiadamy wolne moce produkcyjne w tym obszarze.

PTO oferuje usługi zgrzewania garbowego i punktowego przy zachowaniu reżimu technologicznego dla przemysłu samochodowego.

Specjalistyczne procesy stali nierdzewnej (Speciality Stainless Steel Processes – S3P) obejmujące technologie Kolsterising® to unikalne procesy utwardzania powierzchniowego stali austenitycznych, stopów na bazie niklu i stopów kobaltowo-chromowych poprawiające właściwości mechaniczne i tribologiczne materiału bez pogarszania odporności na korozję.

Umocnienie jest wynikiem kontrolowanego wydzielania się przesyconego składnika z osnowy materiału o określonej dyspersji i koherencji.

Także w stopach metali nieżelaznych, jakim są stopy na bazie niklu, utwardzanie wydzieleniowe znalazło swoje zastosowanie. Niekiedy zabieg ten potrafi niemal dwukrotnie podnieść wytrzymałość na rozciąganie takiego stopu. Dobrym przykładem mogą być stopy niklu z miedzią nazywane powszechnie „monelami”.

Istnieje wiele przerobionych plastycznie i odlewanych stopów aluminium, które można umocnić w procesie utwardzania wydzieleniowego.

Do umocowania na powierzchni specjalnych elementów łącznikowych wykorzystujemy zgrzewanie kondensatorowe.

Świadczymy usługi z zakresu obróbki mechanicznej

Nawęglanie próżniowe (niskociśnieniowe) lub też zwane pod skrótem LPC jest alternatywną technologią do tradycyjnego nawęglania gazowego (atmosferycznego).

Proces ulepszania cieplnego polega na połączeniu hartowania z wysokim odpuszczaniem.

Posiadany przez naszą firmę park maszynowy oraz wyposażenie pozwalają na realizację szerokiego spektrum rodzajów obróbki cieplnej i cieplno-chemicznej.

Nawęglanie przeprowadzamy w piecu z regulowaną atmosferą endotermiczną (propan i powietrze) w temperaturze do 1000°C. Umożliwia nam to z kolei piec przelotowy TFQ 2EM.

Utwardzanie dyspersyjne ma na celu zwiększenie wytrzymałości obrabianych materiałów.