Dodawaj ogłoszenia, składaj zapytania, promuj swoją Firmę. Jedno konto w systemie vManager pozwala na zarządzanie usługami
na wszystkich portalach Grupy Vertica.pl.
Dodawaj ogłoszenia, składaj zapytania, promuj swoją Firmę. Jedno konto w systemie vManager pozwala na zarządzanie usługami
na wszystkich portalach Grupy Vertica.pl.
Trawienie i pasywacja metali kolorowych
Ciągłe pokrywanie – Reel-to-Reel plating.
Miedziowanie – mikro-wygładzanie powierzchni i jeszcze wyższa odporność na korozję
Cynkowanie ogniowe drobnych detali stosowane jest głównie do cynkowania elementów drobnych w koszach cynkowniczych połączonego z procesem odwirowywania nadmiaru cynku po procesie cynkowania.
Cynkowanie ogniowego konstrukcji stalowych stosowane jest głównie do cynkowania elementów przestrzennych w zakresie temperatury cynkowania 445 – 460°C.
Do popularnych materiałów poddawanych obróbce cieplnej zalicza się stal węglową stal stopową, stal narzędziową i żeliwo.
Pełna gama wysoce wytrzymałych powłok ochronnych odpornych na zużycie
Technocasting® pozwala uniknąć ograniczeń znanych z tradycyjnych procesów spawania. Proces Technocastlng® umożliwia tworzenie rowków i wewnętrznych powłok rur.
Dzięki zastosowaniu proszków na bazie węglika wolframu proszki techniczne charakteryzują się twardością w zakresie od 40 do 60 HRC, a nawet wyższą.
Powłoki Technodur® i Technosphere® są wykonane z drutów z rdzeniem niklowym, powlekanych grubą warstwą węglika wolframu oraz stopem Ni Cr B Si.
Wysokiej jakości powłoki ochronne odporne na zużycie.
Specjalny kulisty, stopiony węglik wolframu.
Hartowanie w temperaturze do 1300°C w piecu próżniowym RVFOQ424.
W zakresie pokryć powierzchniowych współpracujemy ze znanymi firmami oferującymi szeroki wachlarz pokryć min. malowanie na mokro, chromowanie, cynkowanie, cynowanie, kadmowanie, miedziowanie, niklowanie, złocenie itp.
Diamentowe tarcze ścierne