Partner zakupił dwa piece VIM. Pierwszy z nich to indukcyjny piec próżniowy JetCaster VIM50 EQ do topienia i uzyskiwania odlewów metodą EQ. Drugi to urządzenie JetCaster do topienia i uzyskiwania odlewów metodą krzepnięcia kierunkowego, monokryształu, o strukturze równoosiowej oraz krystalizacji za pomocą chłodzenia gazowego (DGCC). Piece trafią do Chin. To kolejne zamówienie dla SECO/WARWICK od tego klienta.
Już po raz drugi odbędzie się największe wydarzenie on-line „E-Seminarium 4.1” dla profesjonalistów związanych z gałęzią obróbki cieplnej metali, którego organizatorem jest jeden z liderów branży – SECO/WARWICK.
Rozwój branży związanej z produkcją i obróbką metalu intensywnie się rozwija.
Łukasiewicz – Instytut Metali Nieżelaznych należący do Sieci Badawczej Łukasiewicz w wyniku przetargu na przetargu na dostawę aparatury naukowo-badawczej, wyłonił SECO/WARWICK na dostawcę pieca próżniowego do topienia metali i stopów metali VIM w skali laboratoryjnej. Posłuży on do opracowywania i rozwoju nowych gatunków stopów, wykonywania jednostkowych odlewów i prowadzenia badań nad procesami topienia.
Pomagają w tym dostępne w systemie abas ERP narzędzia do realizacji wysyłki. Obejmują one funkcje planowania wysyłek, zarządzania opakowaniami, komisjonowania oraz obsługi odpraw celnych i eksportu. Pozwalają przyspieszyć kontrolę zleceń pod kątem kompletności, przyspieszyć przetwarzanie faktur za transport, śledzić znajdujące się w obiegu kontenery transportowe i w konsekwencji terminowo realizować zamówienia do klientów.
Industrialny styl w architekturze, który narodził się wskutek potrzeby zagospodarowania pofabrycznych przestrzeni ma od lat wielu zwolenników.
Firma Mitsubishi Materials rozszerzyła serię węglikowych frezów trzpieniowych VQCS z łamaczem wióra o dwa nowe typy: ekstra długie walcowe i z promieniem naroża. Frezy ekstra długie, wprowadzone wraz z wersjami o długiej i średnio długiej części roboczej, są dostępne w geometrii walcowej lub z promieniem naroża. Z kolei istniejącą serię frezów trzpieniowych o długiej części roboczej wzbogacono o frezy o większej średnicy: Ø16 mm i Ø20 mm. Nowe pozycje w asortymencie dają użytkownikom większe możliwości wyboru. Wersje ekstra długie mają imponującą długość części roboczej, która wynosi odpowiednio: 30 mm dla średnicy Ø6, 40 mm dla średnicy Ø8 i bardzo długa 50 mm dla średnicy Ø10.
Odpady niebezpieczne często kojarzą się z zagrożeniem, jednak wiele z nich to cenne surowce, które można ponownie wykorzystać. Przykładem są metale rzadkie, takie jak złoto, srebro i pallad, odzyskiwane z elektroodpadów. Z kolei metale ciężkie, takie kadm, ołów i lit, są pozyskiwane z zużytych baterii i akumulatorów.
EcoTitanium to pierwsza europejska firma, która topi wlewki ze stopów tytanu z użyciem pieca o zimnym palenisku oraz przetwarza odpady generowane przez swoich klientów. Firma, będąca częścią Aubert & Duval, ponownie wybrała SECO/WARWICK jako dostawcę technologii segmentu metalurgii próżniowej - VAR.
Frezy trzpieniowe są nieodłącznym narzędziem dla przemysłu obróbki metali, ponieważ doskonale sprawdzają się w obróbce wielu rodzajów materiałów. Dzieję się tak przede wszystkim dzięki trwałość i odporności tych narzędzi na uszkodzenia w odmiennych zastosowaniach oraz znakomitym parametrom skrawania. Duże znaczenie ma również coraz bogatszy asortyment frezów trzpieniowych wśród dostawców narzędzi skrawających, którzy niczym producenci uznanych marek samochodowych, nieustanie podnoszą osiągi swoich narzędzi, nie zapominając przy tym o ich niezawodności.
Asortyment Mitsubishi Materials powiększył się o innowacyjne rozwiertaki z wymienną głowicą RX1S. Rozwiertaki te oferują szereg funkcji umożliwiających łatwe, ekonomiczne i dokładne wykonywanie operacji rozwiercania w szerokim zakresie zastosowań.
Osiągnięcie wysokiej jakości w procesie obróbki metalu zależy w dużej mierze od narzędzi używanych w tym procesie. Przy wyborze narzędzi napędzanych sprężonym powietrzem kluczowe są aspekty takie jak efektywność energetyczna, wydajność oraz przede wszystkim, bezpieczeństwo. W ramach tego artykułu zidentyfikujemy kilka najważniejszych czynników, które muszą być brane pod uwagę podczas wyboru narzędzi do obróbki metalu.
Jesienią w Targach Kielce, od 14 do 16 października odbędą się Międzynarodowe Targi Technologii dla Odlewnictwa METAL. To przedsięwzięcie, które nasycone jest innowacyjnością i od lat stanowi platformę wymiany branżowych doświadczeń.
SECO/WARWICK jest jednym z kluczowych partnerów tej branży. W 2024 roku dostarczył dziesiątki rozwiązań przyczyniających się do zwiększenia produkcji komponentów lotniczych.
W 2024 inżynierowie Mitsubishi Materials wykonali setki testów narzędzi skrawających DIEADGE wspólnie z naszymi klientami. Towarzyszyliśmy klientom na każdym etapie wdrożenia narzędzi DIEADGE, tak aby wspólnie świętować odniesiony sukces, ale również wspólnie pracować nad wyeliminowaniem błędów oraz rozwiązaniem problemów. Mamy nadzieję, że kolejny rok przyniesie nam kolejne wyzwania i pozwoli nam utrzymać wysoki standard we współpracy z klientami.