Technologia Decoral umożliwia pokrycie powierzchni profili aluminiowych dowolnymi wzorami takimi jak struktura drewna, struktura kamienia oraz innymi wzorami w oparciu o potrzeby i pomysły poszczególnych klientów.
Obróbka powierzchniowa – pozwala podnieść estetykę wyrobu i poprawić jego funkcjonalność.
Wykonanie nadruków – istnieje możliwość wykonania nadruków metodą sitodruku na detalach.
Proces anodowania ma na celu wytworzenie na profilach lub detalach aluminiowych ochronnej warstwy tlenku aluminium oraz nadanie obrabianej powierzchni walorów estetycznych.
Lakierowanie proszkowe jest to elektrostatyczne napylanie farby proszkowej na elementy metalowe.
Zabezpieczenia antykorozyjne wykonujemy w nowoczesnej śrutowni i malarni lub u klienta.
ECM Sp. z o.o. oferuje czyszczenie elementów wykonanych z różnych materiałów. W szczególności dotyczy to różnych metali i stopów ale mogą to być również elementy plastikowe oraz kamienne. W zależności od materiału i rodzaju zabrudzenia ECM proponuje metodę oczyszczenia detali.
Pasywacja zapewnia zabezpieczenie powierzchni dla stali nierdzewnych.
Trawienie usuwa z wierzchniej warstwy metalu zabrudzenia, rdzę a przede wszystkim zgorzel po spawaniu. W efekcie uzyskuje się jednorodną szaro-matową powierzchnię materiału. Po wytrawieniu na powierzchni metalu wytwarza się warstwa tlenków chromu, która znacznie zwiększa odporność chemiczną – proces ten nazywany jest pasywacją. Bardzo często trawienie jest procesem wstępnym przed polerowaniem elektrochemicznym.
Proces polerowania elektrochemicznego ma za zadanie doprowadzenie detalu o dowolnym kształcie do jednolitego połysku bliskiego połyskowi lustrzanemu. Polerowanie takie prowadzi się w kąpielach galwanicznych przy zachowaniu odpowiednich parametrów temperaturowo-prądowych.
Chromianowanie może być wykorzystane począwszy od poprawy odporności korozyjnej aluminium, poprzez przygotowanie powierzchni materiału przed procesami lakierowania i klejenia, aż do uzyskania efektów dekoracyjnych w postaci zmiany połysku i barwy obrabianej powierzchni.
Doskonałe oczyszczenie i pasywacja elementow lutowanych.
Ściernica do przecinania i szlifowania o średnicach zewnętrznych od 115 do 230 mm do stali węglowych, nierdzewnych, kwasoodpornych i wysokostopowych - kształt 41 - przeznaczona głównie do szlifierek kątowych i cięcia.
Automatyczne urządzenia do lutowania charakteryzują się wysoką wydajnością, umożliwiają automatyczny załadunek, rozładunek oraz transport detali podczas lutowania oraz automatyczne podawanie i dozowanie lutu/topnika. Urządzenia wyposażone są w układ kontroli temperatury lutowanych detali oraz posiadają możliwość rejestracji i archiwizacji podstawowych parametrów procesu.
Urządzenia do lutowania półautomatyczne